働きやすい環境で、社員の定着率が高く、長期的なキャリア形成ができる環境です。また、幅広い技能が習得出来ます。
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腰を据えて長く働ける柏市の安定企業です。同社の強みは、「金属加工技術」と「樹脂成形技術」を合わせた提案が出来ること。また、人とのつながりを大切にし、様々な仕事を受けることが出来るのも大きな強みです。毎月定期的に行っている「全員参加の勉強会」や「資格取得制度」、現場のムダ課題解決の改善提案活動など、技術者として常に成長を感じることが出来る環境です。長期的にやりがい、成長を感じながら、スキルアップしていくことが出来ます。
仕事の内容 | 【職務内容】 樹脂(プラスチック)の押出成形業務 《具体的には・・・》 ・成形機への原料投入 ・成形機の操作 ・梱包作業 樹脂成形(多層押出成形・金属インサート押出成形等)と金属加工(プレス加工・ワイヤーカット放電加工等)両方の設備と技術を保有していることが当社のコア技術です。 やる気さえあれば、樹脂成形だけでなく、金属加工や開発業務に携わるチャンスもあります。 【配属部署での主な製作物】 ・自動車用内装部品(ウェザーストリップ等) ・樹脂パイプ(ガソリンスタンドの地下埋設管等) 【資格取得制度】 技術者が資格取得に向けて頑張れるよう会社として支援しています。 《取得事例》 1級放電加工技能士、1級機械加工(マシニングセンタ作業)技能士 【定期勉強会】 月1回全員参加の勉強会を行っています。毎回技術者だけでなく、営業や管理部門も勉強会で学んでいただきます。QC7つ道具など品質管理の基礎や、モノは作れるけれど原理を知らないということにならないよう技術的なテーマをはじめ、様々なテーマで勉強会を実施しています。 【社内イベント】 2年に1回の社員旅行(全額会社負担)や創立記念日など、社内イベントを行い、社内でのコミュニケーションが取りやすくなっています。面白い取り組みとして、社員旅行に行けなかった人には旅行代金相当の土産を買ってくるということをしましたが、これがかなり好評でした。 |
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雇用形態 | 正社員 |
勤務地 | 【本社・工場】 千葉県柏市高田1116-46 |
勤務時間 | 8:30〜17:30(実働8時間、休憩1時間) ※残業は基本的にほとんどなく、多いときでも20時間程度です。 |
給与 | 月給200,000円〜300,000円 ※前職・経験・能力を考慮して決定します。 ※別途、残業代支給 |
待遇・福利厚生 | ・各種社会保険完備 ・昇給年1回 ・賞与年2回(昨年実績:3.0ヶ月分) ・交通費支給(全額) ・車通勤可 ・退職金制度有 ・資格取得制度有 ・休日出勤手当 ・資格手当 ・住宅手当 ・永年勤続表彰 ・改善提案表彰 |
休日・休暇 | 完全週休2日(土曜日・日曜日) GW、夏期休暇、年末年始 有給休暇あり ※年間休日:117日 |
募集の背景 | 組織強化のため |
求める能力・知識・経験 (必須要件&歓迎要件) |
【必須要件】 ・特になし ・完全未経験でも、やる気はあるという方 【歓迎要件(あれば尚可要件)】 ・樹脂パイプの製造経験 ・押出成形の経験 ・樹脂(プラスチック類)の加工経験 ・何かしらの製造に携わっていた方 【このような方は向いています!】 ・手に職をつけたい ・自分が作ったものに誇りを感じたい ・繰り返し作業やコツコツ作業が好き |
選考プロセス | 書類選考 (採用担当窓口の日本アルテック㈱からご連絡差し上げます) ▼ 面接(1~2回) ▼ 内定 |
【工業用ミシン部品 製造品事例】
工業用ミシンは高速縫製(5,500sti/min)であり、作業性や品質安定を求められています。そのミシンの心臓部と言われる「針落ち部」、「布押え部」のパーツとして使用されています。
【産業用装置部品 製造事例】
金型の設計、製作からプレス加工、機械加工、熱処理・表面処理までの多工程を一貫体制で対応しています。
【押出成形品 成形事例】
硬質・軟質の両押出成形、更に金属加工技術と融合した金属インサート押出成形が対応可能です。上記画像は、サンルーフやドアまわり等の自動車インテリア側に取り付けられる内装部品でボディーフランジを隠し、安全性、見映え向上としての役割をもっております。
【多層押出成形 成形事例】
硬質・軟質の両押出成形、更に金属加工技術と融合した金属インサート押出成形が対応可能です。上記画像は、ガソリンスタンドの埋設管として使用されています。多層押出することにより、様々な付加価値を持たせることが出来ます。
【充実した加工設備で一貫生産に対応】
200tサーボプレス機から高速プレスまであらゆるプレス加工機をはじめ、あらゆる機械加工機を備えており、自社での一貫生産を可能にしています。
【三次元測定機】
品質安定のため、三次元測定機から各種測定器まで高品質実現の環境を整えています。
【自社開発の圧延加工機】
生産設備は装置メーカーからの購入品だけではありません。藤井製作所では、生産設備の自社開発も行っています。
【多層押出成形ライン】
技術力とノウハウの蓄積から実現した多層押出成形です。写真はガソリンスタンドの埋設管を生産しているところです。
【改善提案ボード】
毎月一人一件の改善提案を行っており、環境整備による自分たちの職場の快適化や、業務効率向上、具体的なコスト意識向上、課題意識によるモチベーション向上など、様々な効果を上げています。
会社名 | 株式会社藤井製作所 |
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URL | http://www.fujiiss.co.jp/ |
本社住所 |
〒277-0861 千葉県柏市高田1116-46 |
事業拠点 | 本社・工場 (千葉県柏市高田1116-46) |
事業内容 | 金型設計製作、精密プレス、機械加工、熱処理、表面処理等までの一貫生産体制 樹脂押出成形および二次加工 医療用高密度ポリエチレン加工 医療用鋼製小物受託製造、オーダーメイド対応 |
資本金 | 5,000万円 |
売上高 | 7億5,800万円 |
設立年月日 | 1959年 (昭和34年)6月 |
代表者 | 藤井 秀美 |
従業員数 | 23名 |
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